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精密珩磨機的零件粗糙度的影響
像精密珩磨機這類產(chǎn)品在很多地方都會使用到。機械零件一般是用在機械設備上的，機械零件的損壞，一般是從表面開始的，零件表面的可靠性，在很大程度上是和零件的質(zhì)量有關的，所以機械對這些零件的表面加工的質(zhì)量就顯得尤為重要。接下來我們想要給大家介紹的是精密珩磨機的零件粗糙度的影響。
對于耐使用來說，零件的磨損一般分為三個階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。一個剛加工好的摩擦副的兩個接觸表面之間，開始的階段只在表面粗糙的的峰部接觸，實際接觸面積遠小于理論接觸面積，在相互接觸的峰部有非常大的單位應力，使實際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴重磨損。表面粗糙度對零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小，其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小，潤滑油不易儲存，接觸面之間容易發(fā)生分子粘接，磨損反而增加。因此，接觸面的粗糙度有一個比較好的值，其值與零件的工作情況有關，工作載荷加大時，初期磨損量增大，表面粗糙度值也加大。其次加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐使用性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐使用性就愈高，這是因為過分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐使用性下降。
對于精密珩磨機生產(chǎn)廠家來講，需要去改進產(chǎn)品的各方面性能，使這些零件的表面耐使用性得到提升，達到改良零件的表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用性能。這類機械設備是由不同的零件組成，零件的好壞會決定產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，所以在選擇零件的時候要選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品。
珩磨機